电子行业的供应商评价与选择策略
电子行业的供应商评价与选择策略
电子行业的供应商评价与选择策略
评价和选择适合的供应商是企业实施供应链管理的关键，中国电子制造企业在供应商评选工作方面还存在一些问题。电子行业企业应该根据成本以及对企业的影响这两个维度对所采购项目进行分类，分别确定评价指标权重，并采用不同的方法评选供应商。同时，对于供应商的评选是个动态过程，应该持续进行。
关键词
电子行业,供应商评价,指标权重,持续评价
随着市场需求日益个性化和多样化，电子行业面对的将主要是多批次和小批量的订货。为了应对全球化的激烈竞争，制造商需要与上下游企业建立供应链战略合作伙伴关系。根据的研究，在发达国家的电子行业，原材料采购成本一般占制造商产品成本的60%—80%。另外，对电子行业制造型企业的生产经营状况进行了研究，结果表明制造企业大约30%的质量问题和80%的产品交货期问题与供应商有关。因此，供应商的评价与选择是供应链关系构建的基础和前提。
一、供应商的评价与选择概述
供应商评价与选择主要涉及两个方面的问题：一是评价指标的选择及指标体系的建立，二是与评价指标体系相对应的评价方法的选用。对供应商选择问题研究较早的是，他识别出20多个供应商所具有的属性，这些属性是经理们选择供应商时要仔细权衡的。他从170个采购经理那儿收集到实践数据，发现了质量、成本、交货期是选择供应商时最重要的三个标准。马士华等人对目前中国企业选择供应商的标准进行了统计，在此基础上给出了几个关键指标的排列顺序。其研究结果表明，中国企业选择供应商的三个最重要的指标也是质量、成本和交货期。
目前，评价与选择供应商的方法有很多，大体上可以分为定性评价和定量评价两大类方法。
(一)评价与选择供应商的定性方法
1.直观判断法。根据征询和调查所得的资料并结合人们的主观判断，对供应商作出分析、评价。
2.招标法。由企业提出招标条件，各投标供应商进行竟标，然后由企业决标，与提出最有利条件的供应商签订合同或协议。
3.协商选择法。由企业先选出供应条件较为有利的几个供应商，跟他们分别进行协商，再确定适当的供应商。
(二)评价与选择供应商的定量方法
1.线性权重法。这是目前定量选择供应商最常用的方法。其基本的原理是给每个指标分配一个权重。每个供应商的定量评价结果是该供应商各项准则的得分与相应准则权重的乘积的总和。
2.采购成本法。对质量和交货期都能够满足要求的供应商，则需要通过计算采购成本来进行比较分析。采购成本一般包括售价、采购费用、运输费用等各项支出的总和。应针对各个不同供应商的采购成本进行计算分析，从中选择采购成本较低的供应商。
3.ABC成本法。通过计算供应商的总成本来进行选择，总成本包括因采购活动而产生的直接和间接的成本总和。
4.数据包络分析法。这是在相对效率评价概念的基础上建立起来的一种新的系统分析方法，它适用于具有多输入输出相同类型单位(例如供应商)的有效性评价。
二、电子类行业供应商评价与选择的现状分析
目前，中国电子业企业对供应商评价没有非常正规的方法和程序，存在很多问题。
(一)对不同原料和配件的供应商按照相同的标准、相同的方法进行评价
中国电子行业制造商一般是由相关的部门(采购部门)按照统一的评价标准电子行业的供应商评价与选择策略，制定统一的评价方案，生成统一的评分表，然后由专职评价小组对各种配件的所有供应商进行评价，最终择优选用。
电子类行业所需要的配件种类复杂，企业对于各类器件的需求侧重点不同。例如：电阻、电容这一类的用量大，技术含量不高的器件，应当强调它的成本因素；而半导体集成类器件，价格高，用量小，为了减少库存，应在考虑其成本标准以外，还应强调其交付标准。因此，如果所有器件采用相同的标准进行评价，评价结果可能会全部选择只在某一方面具有优势的供应商。
(二)对供应商的评价和选择未持续进行
专职评价小组对所有供应商进行评价，最终择优选用某供应商后，在采购过程中，没有再对其进行跟踪动态考评，或者只进行年度的考核，这种做可能会造成以下问题。
1.供应商出现问题不能够马上反映出来。供应商供货出现的问题如等到年度考核时才发现，可能给企业造成巨大的损失。
2.年度考核过于形式化，效果不佳，容易使考评软化。
3.对供应商的激励和监督不及时，不利于供应商自觉提高产品和服务质量。当供应商在不断地改善自己的服务质量时，得不到企业的重视电子行业的供应商评价与选择策略，自然会打击供应商的积极性。
三、电子行业供应商评选的策略选择
(一)供应商评价与选择的原则
1.系统全面性原则：建立和使用全面的评价体系。
2.简明科学性原则：供应商评价和选择的步骤、选择的过程做到透明化、制度化和科学化。
3.及时更新原则：应当通过学习和吸取其他方法的长处，不断地更新修正评价体系。
4.可操作性原则：不同种类材料的供应商应根据其自身的特点采取相对应的评价指标、评价方法，保持一定的灵活性。
5.供应源数量控制原则：相同种类材料的供应商数量应当保持约2家—3家，同时要有主次供应商的分别。
6.供应链战略原则：与主要的供应商发展供应链战略合作关系，使得企业与供应商之间形成相互信任、互惠互利、风险分担、协同工作的关系，由传统的敌对竞争转变成为长期协作，最终达到共同发展、共同盈利。
(二)采购项目分析和定位
电子类制造企业的需求材料可以分为六类，其主要构成和特点如表1所示。基于企业的采购项目的年度支出水平及对企业的影响这两个维度可以将企业的采购项目划分为四个象限，每个象限都代表了适合于不同特征、供应策略和供应商关系的采购项目(如图1所示)。其中电子行业的供应商评价与选择策略，采购项目的年度支出水平依据帕累托定律进行划分，该定律认为，20%的采购项目大约占用总支出的80%，其余的80%采购项目大约只占总支出的20%。供应对企业的影响度量了项目供应目标(如质量、交货期和成本等)对企业产生的影响(如对利润的影响)。
1.日常型采购项目对企业的影响级别和支出水平都很低，如包装材料和辅助材料。针对这类采购项目，企业的主要目的是将花费在管理方面的精力最小化。这类供应项目的供应商评价重点是判断哪些供应商能够帮助企业将管理费用降低至最低。
2.杠杆型项目对企业影响低但支出水平高，如单列器件。与日常型相似，这类采购项目可以找到很多供应商电子行业的供应商评价与选择策略，企业的主要目的是降低价格和其他交货成本。这里供应项目的供应商评价重点是确定哪个供应商能够最大限度地降低价格及总成本。
3.瓶颈型采购项目对企业的影响高，即供应风险较大，但是年度支出水平低，如PCB板。这类项目的专业技术要求高，只有很少供应商能够提供产品和服务。对这些项目的供应商评价重点应该集中在降低供应风险上。
4.关键型采购项目对企业影n向和风险大，支出水平也较高，如结构类器件和半导体集成器件。关键型采购项目是使本企业产品区别于其他企业产品，或者具备成本优势的基础，因此对企业盈利的贡献最大。针对这类项目，企业进行供应商评价的主要目的在于降低成本的同时确保供应的质量和连续性。
(三)针对不同采购项目采用不同的供应商评选策略
通过对上述四种类型的采购项目的分析，电子制造企业应该制定针对不同采购项目的供应商的评选策略。
1.日常型采购项目。日常型采购项目采用的供应商评选策略包括以下要素：(1)供应商的最优数量为一个。(2)与供应商的最优合约类型为长期合约。(3)与供应商的关系类型：最小干涉。(4)选择供应商时应注意选择如下的供应商：能够尽可能多地满足企业的采购需求；有预见性，因此可以最大限度地降低企业进行干预的需要；将在长期内连续供应企业所需要的产品。
2.杠杆型采购项目。对于杠杆型采购项目有两个会影响供应商评选策略的因素：替换成本以及不同供应商的产品价格差别。具体的杠杆型采购项目供应商评选策略如表2所示。
3.瓶颈型采购项目。对于瓶颈型采购项目，企业最主要也是最难实现的目标是将供应风险降至最低，这些风险包括产品质量和供应的可获得性等。瓶颈型采购项目采用的供应商评选策略包括以下要素：(1)供应商的最优数量为一个或两个。(2)与供应商的最优合约类型为定期合约。(3)与供应商的关系类型：做一个“好客户”。(4)选择供应商时应注意选择如下的供应商：在可能给采购企业带来很多风险的领域具备特殊的能力；不会滥用其强有力的谈判地位优势；将在长期内持续供应企业所需的产品。
4.关键型采购项目。关键型采购项目是同时具备高支出费用水平，以及可能给企业带来高风险这两个特征的采购项目。关键型采购项目的供应商评选策略包括以下要素：(1)供应商的最优数量为一个。(2)与供应商的最优合约类型为长期“合伙”合约。(3)与供应商的关系类型：伙伴关系。(4)选择供应商时应注意选择如下的供应商：必须在可能给企业带来最高风险的领域具备特殊能力；必须长期具备提供低成本和技术领先产品的能力；企业所需的产品和服务必须属于供应商的核心业务范围；供应商的业务策略必须与企业的业务策略一致；供应商必须有稳定的财务状况和持久的市场地位。
(四)持续的供应商评价过程
持续的供应商评价与选择的过程应该包括多个步骤，并且循环进行，如图2所示。该过程从确定进行潜在供应商评价所使用的标准开始，随后以这些标准为基础硼tj和筛选出企业想要的供应商，并为实现评价目标收集相关信息。供应商评选过程应该注意的以下四个问题。
1.企业应该为不同的采购项目设定不同的评价指标权重，并根据这些标准给不同的潜在供应商评定等级，从而得到最终的潜在供应商候选目录。确定不同的评价权重，可能产生不同的评价结果，为了避免主观影响，应该在识别筛选供应商之前确定评价指标权重。
2.评定等级工作完成后，企业还要对所选择的供应商的优势和劣势进行分析，以预测可以从每一个供应商处得到的服务。企业不能满足于通过评价模型得到的最终量化结果，任何模型都只是为决策提供参考，并不能代替决策本身。企业在评选过程中，应该根据每个供应商的优劣比较，也就是量化结果产生的原因进行决策，而不是根据最终的量化评价结果进行决策。
3.企业必须将评价结果录入其供应商数据库内电子行业的供应商评价与选择策略，并进行持续评价。在激烈的市场竞争中，每个供应商的情况都随时可能发生变化。企业应该注意识别并规避供应方面的风险，必须对供应商进行持续评价。
4.企业应该与供应商分享评价结果，以便确定必要时可以采取何种措施帮助供应商提高供应服务能力。企业最终选择的供应商有自身的劣势和不足，企业应加强与供应商的沟通和合作，建立供应商奖励机制和标杆机制，以实现供应链各节点企业的高度协作和持续发展。这不仅是供应链管理的核心思想，也是供应商评选的最终目标。
